Piece do wypalania ceramiki i szkliwa
Projektujemy i produkujemy energooszczędne piece do wypalania ceramiki, biskwitu, szkliwa i kamionki (do 1250°C). Nasze piece do wypalania ceramiki zapewniają równomierny rozkład temperatury w komorze i precyzyjne sterowanie wypałem.
Wypał Biskwitu i Szkliwa
Precyzyjna kontrola narastania temperatury pozwala uniknąć pękania ceramiki i gwałtownego gazowania mas.
Izolacja Lekka Ceramiczna
Brak ciężkiej cegły szamotowej oznacza błyskawiczne nagrzewanie, chłodzenie i minimalne rachunki za prąd.
Równomierny Grzejny Trzon
Spirale z drutu oporowego Kanthal rozmieszczone w płytach ceramicznych gwarantują jednakową temperaturę w całej komorze.
Piece do wypalania ceramiki – wymiary i pojemności komór
Przeliczone pojemności komory w litrach oraz parametry mocy
| Pojemność | Wymiary komory [szer. x wys. x głęb. mm] | Sposób ładowania | Temperatura maksymalna [°C] | Moc [kW] |
|---|---|---|---|---|
| 12 L | 200 x 200 x 300 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 5 |
| 31,5 L | 300 x 350 x 300 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 5 |
| 36,75 L | 350 x 350 x 300 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 5 |
| 64 L | 400 x 400 x 400 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 7,5 |
| 91,1 L | 450 x 450 x 450 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 7,5 |
| 187,5 L | 500 x 750 x 500 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 12 |
| 216 L | 600 x 600 x 600 | od boku | 1100 / 1250 (opcja)** | 10 |
* Nie udało się znaleźć wymiaru, który byłby idealny? Wyślij do nas zapytanie, lubimy wyzwania!
** Możliwość podniesienia temperatury maksymalnej do 1250°C – opcja dodatkowo płatna.
Sterowniki i programatory do pieców do wypalania ceramiki
Dobierz sterowanie dopasowane do stopnia skomplikowania Twoich wypałów
Sterownik Podstawowy PID
Umożliwia szybkie ustawienie temperatury docelowej. Idealny do powtarzalnych wypałów na stałych parametrach.
Programator Wieloprogramowy
Pozwala na zapisanie wielostopniowych krzywych grzania (rampa przyrostu, przetrzymanie, chłodzenie). Niezbędny przy wymagających szkliwach.
Kompaktowy Programator
Programator Novus N1050: wielosegmentowy, wysokokontrastowy wyświetlacz LCD, obsługa 5 programów profili wypału (rampa/przetrzymanie) oraz szybka konfiguracja parametrów z komputera przez port USB.
Niezbędny osprzęt i meble piecowe
Kompletne wyposażenie umożliwiające pełne wykorzystanie przestrzeni wewnątrz komory
Półki kordierytowe / szamotowe
Wytrzymałe płyty o wysokiej odporności na szoki termiczne. Pozwalają na wielopoziomowy załadunek prac w komorze.
Słupki rozstawcze (zestawy)
Ceramiczne słupki o różnych wysokościach (25–100 mm) umożliwiające płynną regulację wysokości między półkami.
Wzmocniona podłoga pieca
Skutecznie chroni ceramikę grzewczą przed zużyciem mechanicznym i uszkodzeniami przy mocno obciążonym wsadzie, znacznie wydłużając żywotność pieca.
Realizacje wykonane przez Elektrocast
Przykładowe konfiguracyjne wdrożenia pieców do wypału ceramiki dla naszych klientów
Piec do wypału ceramiki
Komora: 500 x 750 x 500 mm (ładunek od boku)
Piec do wypału ceramiki
Komora: 500 x 750 x 500 mm (z obudową)
Piec do wypału ceramiki
Komora: 500 x 750 x 500 mm (widok boczny)
Detale izolacji komory
Precyzyjne wykończenie i montaż spirali
Piec do wypału ceramiki
Komora: 450 x 450 x 450 mm (ładunek od boku)
Piec do wypału ceramiki
Komora: 450 x 450 x 450 mm (ładunek od boku)
Piece do wypalania ceramiki – najczęściej zadawane pytania
Odpowiedzi na kluczowe pytania dotyczące wyboru, zużycia prądu, budowy i realizacji zamówienia
Jak dobrać pojemność pieca do wypalania ceramiki?
Dobór pojemności zależy od rodzaju i wielkości wypalanych wyrobów oraz od tego, jak często pracuje piec. Do małej pracowni hobbystycznej wystarczy piec o pojemności kilkunastu litrów (np. 12 L). W warsztatach, szkołach i zakładach produkcyjnych sprawdzają się większe piece do wypalania ceramiki – od kilkudziesięciu do ponad 200 litrów. Chętnie doradzimy, jaki model najlepiej sprawdzi się w Twojej pracowni.
Ile prądu zużywa piec do wypalania ceramiki?
Maksymalny pobór energii łatwo policzyć: moc pieca (kW) × czas pracy (h). Piec o mocy 5 kW w ciągu godziny pobierze maksymalnie 5 kWh. Pełną moc grzałki pobierają jednak tylko podczas nagrzewania. Gdy piec osiągnie zadaną temperaturę, sterownik włącza je cyklicznie, więc rzeczywiste zużycie na cały wypał jest niższe.
Nasze piece do wypalania ceramiki mają lekką izolację z włókna ceramicznego zamiast ciężkiej cegły szamotowej. Komora nagrzewa się szybciej i nie trzeba „grzać murów”, co przekłada się na niższe rachunki za prąd.
Jakie przyłącze elektryczne jest potrzebne?
To zależy od mocy pieca. Piece o mocy 5 kW i większej zwykle wymagają przyłącza trójfazowego 400 V. Przed zakupem warto sprawdzić z elektrykiem, czy instalacja w pracowni ma odpowiednie zabezpieczenia. Przy doborze pieca zawsze podpowiadamy, jakie przyłącze będzie potrzebne do wybranego modelu.
Do jakiej temperatury wypala się biskwit, a do jakiej szkliwo?
Orientacyjnie biskwit wypala się w temperaturze ok. 900–1000°C. Wypał szkliwa zależy od rodzaju masy i szkliwa: niskotemperaturowe szkliwa wymagają ok. 1000–1100°C, a kamionka nawet do ok. 1250°C. Zawsze kieruj się zaleceniami producenta masy i szkliwa. Standardowo nasze piece do wypalania ceramiki pracują do 1100°C, a w opcji do 1250°C, więc poradzą sobie także z kamionką.
Czy piec nadaje się także do szkła i fusingu?
Tak. Do fusingu i wygrzewania szkła ważne jest precyzyjne sterowanie przyrostem temperatury, przetrzymaniem i chłodzeniem. Dlatego przy takich zastosowaniach polecamy programator wieloprogramowy, który pozwala zapisać wielostopniowe krzywe wypału.
Jak dbać o piec, żeby grzałki służyły jak najdłużej?
Najważniejsze zasady: nie przekraczaj temperatury maksymalnej pieca, utrzymuj komorę w czystości i ustawiaj szkliwione prace na półkach, a nie bezpośrednio na dnie. Przy cięższych wsadach warto wybrać opcję wzmocnionej podłogi. Grzałki z czasem się zużywają – to normalne. Płyty grzejne w naszych piecach są wymienne, a części zamienne i serwis zapewniamy jako producent.
Czy pomagacie w montażu i uruchomieniu?
Tak – oferujemy wsparcie w montażu oraz pierwszym uruchomieniu pieca. W zależności od modelu i lokalizacji możliwy jest montaż na miejscu u klienta lub szczegółowe instrukcje oraz konsultacja z naszym serwisem technicznym.
Jak długo trwa realizacja zamówienia?
Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi od 2 do 6 tygodni, w zależności od modelu pieca i aktualnej kolejki produkcyjnej. Dokładny termin zawsze ustalamy indywidualnie przy składaniu zamówienia.
Czy można zamówić piec do wypalania ceramiki na indywidualny wymiar?
Tak – produkujemy piece do wypalania ceramiki również na indywidualne zamówienie. Jeśli potrzebujesz niestandardowych wymiarów komory, wyższej temperatury lub dodatkowych funkcji, przygotujemy projekt dopasowany do Twoich wymagań. Napisz do nas – lubimy nietypowe wyzwania.