Wypalanie ceramiki ze szkliwieniem

W procesie wypalania szkliwa, kluczowym elementem jest odpowiednia temperatura. Dla ceramicznych wyrobów porowatych takich jak czerwona lub brązowa glina, zakres temperatur mieści się zazwyczaj między 1020 °C a 1100 °C. Natomiast kamionka, wykonana z białej gliny, wymaga wypalania w piecu osiągającym co najmniej 1250 °C. Warto podkreślić, że szkliwa muszą być dopasowane do odpowiedniego zakresu temperatur.
Przed wypalaniem istotne jest posmarowanie płyty podkładowej pieca cienką warstwą środka separującego, którą należy regularnie odświeżać. Ważne jest również sprawdzenie powierzchni podparcia aby upewnić się, że na nich nie znajduje się szkliwo. Detale ze szkliwionym dnem powinny być wypalane tylko półkach przeznaczonych do tego celu.
Podczas manipulacji szkliwionymi detalach należy zachować szczególną ostrożność, unikając kontaktu przy krawędziach. Detale te nie powinny się stykać w piecu aby uniknąć stopienia się szkliwa między nimi. Ponadto konieczne jest zachowanie odstępu co najmniej 2 cm od elementów grzewczych.
Warto zaznaczyć, że w każdym procesie wypalania należy używać tylko szkliwa o zbliżonym zakresie topienia na przykład 1050 °C. Proces wypalania zaczynamy od około 500 °C ze zmniejszoną mocą a następnie stopniowo zwiększamy temperaturę do końcowej. Trzymamy ją na stałym poziomie przez około 30 minut aby zapewnić równomierne stopienie szkliwa w całym piecu.
Ważna uwaga dotyczy otwierania pokrywy pieca lub drzwi – można to zrobić dopiero gdy temperatura spadnie poniżej 50 °C ponieważ wcześniejsze otwarcie może prowadzić do pęknięć szkliwa. Ewentualne krople szkliwa na dnie naczynia i na płytach do zabudowy można usunąć z zachowaniem środków ostrożności przy użyciu kamienia szlifierskiego lub szlifierki kątowej.
Należy również pamiętać, że stosowanie odpowiedniego rodzaju szkliwa jest kluczowe aby uniknąć uszkodzenia płyt do zabudowy, izolacji pieca, elementów grzewczych i samego pieca.
Jeśli potrzebujesz akcesoriów do wypalania i szkliwienia, czy też literatury fachowej na ten temat zalecamy zakupy w specjalistycznych sklepach gdzie można znaleźć potrzebne produkty oraz wartościowe informacje.
Wypalanie ceramiki bez szkliwienia

W przypadku wypalania wyrobów bez szkliwa, proces rozpoczyna się po całkowitym wyschnięciu półfabrykatu. Temperatura w piecu oscyluje zazwyczaj między 900°C a 950°C. Pierwsze wypalanie to jedyny etap dla nieszkliwionych wyrobów glinianych takich jak terrakota. W wyniku tego procesu glina zmienia swoje właściwości fizyczne i chemiczne stając się twardą “skorupą” podobną do cegły i nieprzepuszczającą wody.
Warto zaznaczyć, że podczas wypalania na biskwit lub bez szkliwa, przedmioty w piecu mogą się stykać i być układane jeden na drugim o ile nie są zbyt ciężkie i nie przeszkadzają sobie wzajemnie w kurczeniu podczas wypalania. Szczególnie ważne jest układanie kafli lub płaskich płytek bezpośrednio na płytach do zabudowy aby zapobiec odkształceniom.
Rozmiar przedmiotów ma znaczenie gdy decydujemy czy możliwe jest układanie ich w kilku piętrach na płytach czy też wypełnienie nimi cały piec. Niemniej jednak ważne jest aby nie “przeładowywać” komór wypalania aby zachować odpowiednią cyrkulację powietrza.
W procesie wypalania istotne jest kontrolowanie tempa wzrostu temperatury. Gdy temperatura pieca rośnie zbyt szybko para wodna nie zdąży odparować co może prowadzić do pęknięć przedmiotów i uszkodzenia pieca. Dlatego piec należy podgrzewać do około 650°C stopniowo zwiększając temperaturę o 100°C-150°C na godzinę. Dopiero po całkowitym odparowaniu wody można rozgrzewać piec pełną mocą do temperatury końcowej.
Podczas schładzania należy zachować cierpliwość, ponieważ proces ten trwa kilka godzin z uwagi na dużą masę i dobrą izolację pieca. Drzwi pieca można lekko uchylić dopiero gdy temperatura wewnątrz spadnie do około 100°C.
Po całkowitym otwarciu pieca można zauważyć zmiany w wyrobach glinianych. Mogą one zmniejszyć swoją objętość zyskać jasny ton, zmienić kolor gliny a ich powierzchnia stanie się twarda i trwała. To efekt procesu wypalania, który nadaje wyrobom ich charakterystyczne cechy.